追溯歷史無偏心蝶閥與單偏心蝶閥

無偏心蝶閥：

     無偏心蝶閥（或者叫同心蝶閥）的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。  
     隨著天然橡膠的出現以及五十年代人造橡膠襯層的問世，橡膠襯層開始用作密封材料，早期的蝶閥設計就是無偏心蝶閥常見的襯膠蝶閥即屬于此類。
結構特點：閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上（如圖所示）。

     優點：結構簡單，因蝶板中心線兩側是相等的，故力矩和通過蝶板的壓力負載是平衡的，使蝶閥關閉時達到雙向緊密封，不存在不平衡區，減少了單邊泄漏。 
     缺點：由于它是以旋轉軸為中心的對稱結構。它的密封面是處于軸的兩側,這樣的結構,密封面的壓緊力與介質的壓力永遠只有一半閥板是相一致的,另一半則處于完全相反的方向。因此造成蝶閥密封性能不高,也就是說其密封性能是完全依靠密封面間的初始過盈量來實現的。

單偏心蝶閥：

      為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 
     在六十年代初期，利用使閥桿中心線與密封中心線錯開，以便不通過橡膠襯密封面的方法使這一現象得到糾正，從而產生了單偏心蝶閥。  
     結構特點：閥桿軸心偏離了蝶閥中心，如圖所示。

     優點：閥桿中心線與密封中心線錯開，形成不對稱結構，以便不通過橡膠襯密封面，造就了蝶閥的密封面成為一個完整連續的圓弧曲面，這樣對于密封面的加工制造就非常方便，而且閥板與閥座還可以進行研磨，這對于蝶閥的密封性能當然就有了充分的保證。解決了閥桿通過襯里的兩點密封問題，蝶板上下端不再為成回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端的過度擠壓，能較快離開密封面，減少了配合面間的摩擦力。
      缺點：由于單偏心結構在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失，故采用不多。