調節閥是如何實現在生產過程的自動化控制

    調節閥是過程控制系統中的一個重要環節。一個簡單控制系統就是由被控對象、檢測變送裝置、控制器和調節閥等環節組成，調節閥是系統的執行部分。調節閥包括執行機構和閥體兩部分，它的作用是接受控制器送來的控制信號，調節管道中介質的流址大小，從而實現生產過程的自動化控制.
    調節閥安裝在生產現場，使用條件一般較差，特別是控制介質具有高壓、高溫、劇毒、深冷、易燃易爆、易結晶、易滲透:強腐蝕及高貓度等不同特點時，調節閥能否保持正常工作將直接影響自動控制系統的安全性和可靠性。因此，調節閥是自動控制系統中的一個十分重要的組成部分。
調節閥廣泛應用于給排水、電力、燃氣、化工、各種低溫工程以及核工業、宇航等新興產業，調節閥成了上述各領域不可缺少的流體控制設備。同時也推動了閥門產業的發展，對如何提高產品的性能、可靠性及降低成本等也是各生產廠家生產經營的重中之重。
    包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，  2確保可靠的操作性這里不公指調節閥本身的制造質量。工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的電動調節閥標準GB/T4213-92氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以及PN字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的裝置空間和操作空間，有足夠的裝置空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。
    為確保調節閥的工作性能和可靠性,保證調節閥的質量調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的資料要嚴格選擇。必需做到如下要求：
要有足夠的強度和剛度，要依照國家規范通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必需符合規范，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。